输送机滚筒损坏的方式及预防措施？

滚筒是带式输送机的关键构件之一，在全部产品成本中占据非常大比例。滚筒是带式输送机的关键零配件，其品质的好坏不但危害皮带输送机工作中的可靠性，也危害客户的应用，并且十分大地歌词提升了皮带输送机的运作成本费，即便托辊刮伤输送皮带，也会产生很大的财产损失。因此，对托辊损坏开展原理剖析，找到损坏缘故，并在设计方案和应用全过程中，滚筒输送机厂家对其开展了目的性的提升，可大大的地提升其工作效能，减少损失，控制成本。因而，传动带输送机托辊的选择.总体设计.生产制造安裝.应用检修等领域的剖析.科学研究是很需要的，并且实际意义重要。

1.传动带输送机托辊损坏的常用方式。

(1)滚筒的滚筒磨损。

多见托辊中间磨损至破裂，有一些托辊与输送皮带边沿触碰处的磨损也会导致破裂；

(2)托辊损坏造成 滚动轴承损坏。

多见托辊滚动轴承旋转不灵便，发生滚动轴承点磨损，还存有比较严重的锈死，使托辊不转；

(3)托辊弯折和形变毁坏。

托辊的损害方式比较繁杂，其具体表现为托辊轴弯折形变，过大的偏转角进而造成轴与带座轴承磨擦，也非常容易造成托辊密封性损坏；

(4)滚轴其他损坏方式。

比如圆桶和带座轴承开焊.开裂；滚动轴承松掉等方式。

2.关键对策是避免 胶布输送机托辊损坏。

(1)有关设计方案的对策。

①总体设计方案和托辊布局要有效，防止托辊部分承受力过大，应减少凸弧段托辊排距，提升托辊数量，减少单托辊的承受力，一般凸弧段托辊组的摆放间隔是正常托辊间隔的一半，承受力过大时也可减少，若有必须可选择比较大规格型号的托辊。

②皮带运输机整个机械设计方案速率.托辊的选择.输送皮带的选择和托辊间隔等设计方案主要参数的选择要有效。避免 托辊共震，在部分串联谐振地区应选用抗共振设计。