哪些原因会导致传动带出现打滑现象？

传动带在使用过程中出现打滑的现象，那么大家是否了解哪些原因会导致同步带出现打滑现象吗?

下面详细为大家介绍：

传动带打滑原因：

传动带正常运转时，带速不低于辊筒转速的95%。如果辊筒与传动带的摩擦力不够，传动带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与传动带摩擦力不够的原因很多，常见的有：张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。

张力不够的原因有：张紧行程不够、配重重量不够、传动带太长等;

辊筒表面摩擦系数不够的原因有：辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料(易被水溶涨的)。

传动带打滑解决办法

1、重锤张紧皮带链条机传动带的打滑使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。

2、螺旋张紧或液压张紧传动带机的打滑，使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了永久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。

3、在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。

传动带是输送系统的关键设备，它的安全稳定运行直接影响到生产作业传动带的跑偏是带式输送机的最常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。