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在整个铜辊筒的镀液中,铜应该属于常增多的杂质,其和铁等金属的杂质比较相似,会对溶液在电导率上进行降低,导致光亮的铬层在区域中逐渐便窄,并且促使覆盖的能力出现明显的下降。而且因为辊筒是属于内孔件,所以在电镀的时候,铬酸液在受到侵蚀之后出现氧化,镀液造成沾污。
但是如果辊筒中的铜杂质在质量上,其浓度比较高的情况下,那么槽液在温度上也不会出现变化,正常情况下,可以将电流在密度上直接的进行调整,因此对于镀层在影响上也不会较大,主要的是还可以对浓度的质量进行调整。
设计上就是将辊筒在杂质的浓度质量上进行降低,并对整个镀层的质量进行明显的改善,但是,对于铜杂质在质量的浓度上还需要有效的控制,这点对于整个铜辊筒的制造来说,都是需要重点注意的因素,所以大家在制造生产的时候不可大意。
可以利用下述方式,保证铜辊筒在杂质上的积累,并将镀液的寿命进行延长:
一、直接在辊筒的内部上涂抹绝缘的漆膜,在经过一定时间的干燥之后再次对其进行电镀处理,这层膜有效的将铬酸液对于内壁铜的氧化侵蚀进行抑制;
二、辊筒的夹具好是可以利用铁质的材料进行制造,如果两端的夹板以及中心的固定螺杆是必须设置的话,那么好不要选用铜材;
三、如果辊筒的制造过程中,突然出现中途停电的现象,那么必须将镀件直接的取出,预防较长时间的浸泡在镀液中,并导致铜的基体出现氧化的现象;
四、铜的辊筒镀铬必须保证是带电下入槽中,如果还需要对其进行补镀的话,那么严谨利用阳极进行相关的任何处理,好是利用小电流的密度,对阴极进行活化处理,在完全达到正常的电流的密度之后,才可以对辊筒进行施镀处理。
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